Interpretation von Indikatoren und Optimierung des Injektionsprozesses (DL 2)
Zweck und Umfang der Ausbildung:
Teil 2 von 3. Fortgeschrittene Kenntnisse.
- Formkühltechnik, Temperaturkontrolle mittels Rotametern;
- Effizienz des Kühlprozesses und Optimierung der Kühlzeit;
- Druckverluste in Wasserleitungen;
- Thermoplastische Verbundwerkstoffe – Struktur und Bedeutung;
- Analyse der Unterschiede bei der Auswahl der Prozessparameter für verstärkte gegenüber unverstärkten Materialien;
- Eigenschaften von Füllstoffen und Einfluss von Prozesskorrekturen auf das Formteil;
- Druckmessung in Form und Methode zur Interpretation der erhaltenen Kurven;
- Vorteile der Messung des Innendrucks in der Form;
- Methodik und Chronologie der Zykluszeitoptimierung;
- Mechanismen hinter der Schrumpfung von Thermoplasten;
- Analyse der Auswirkungen von Änderungen der Parameter der Spritzgießmaschine auf die Formschrumpfung;
- Nachteile des Rohstoffs Kunststoffgranulat;
- Prüfmethoden für Kunststoffe und wichtige Parameter von Kunststoffen;
- Defekte an Formteilen. Wie können Fehler in Formteilen beurteilt und behoben werden? Teil 2
An KraussMaffei Spritzgießmaschinen (MC6) werden praktische Übungen durchgeführt:
- Einstellung der Einspritzgeschwindigkeit;
- Druckeinstellung;
- Einstellung der Abkühlzeit;
- Prozess- und Gewichtsstabilisierung;
- Kopieren der Technologiekarte.
Anschriften:
- Produktionspersonal: Maschinenbediener, Spritzgießer und Einrichter, Produktionsvorbereitungsarbeiter, Technologen, QS-Inspektoren und Qualitätsingenieure.
- Mitarbeiter der Werkzeugproduktionsabteilung: Formen- und Detailkonstrukteure und -konstrukteure, Spritzgussleiter und -meister, Wartungsarbeiter.
- Mitarbeiter der Verkaufsabteilung: Händler, Projektmanager.
Schulungskosten:
- 2.200 PLN (einschließlich Mittagsgerichte, Kaffeebuffet und Drucksachen).
- Der Preis gilt bis zum Ende des Kalenderjahres.
Senden Sie Ihre Teilnahme:
Füllen Sie das Formular aus und senden Sie es an die folgende Adresse: Edukacja@dopak.pl
Lesen Sie die Ausbildungsordnung
Die Ausbildung wird durchgeführt von:
MSc. Patryk Gratka
Absolvent der Wrocław University of Science and Technology im Bereich Werkstofftechnik mit Spezialisierung auf Engineering und Technologie von Polymeren. Er verfügt über umfangreiche Berufserfahrung im Bereich Laborforschung, Produktionsmanagementmethodik und Qualitätssicherung im Prozess. Sein besonderes Interesse gilt den Extrusions- und Injektionsverfahren. Er ist ein erfahrener Trainer, der bereit ist, sein Wissen zu teilen. Privat begeistert er sich für Computerspiele, Youtuber und Tierliebhaber.
Eng. Konrad Belka
Ingenieur des Forschungs- und Entwicklungszentrums. Absolvent der Automatisierung und Robotik an der Technischen Universität Wrocław. Seine Erfahrungen sammelte er als Servicetechniker bei Dopak. In den Jahren 2018-2022 nahm er an vielen Schulungen in Polen und im Ausland in der Kunststoffverarbeitung teil. Er hat KraussMaffei Schulungszertifikate im Bereich Service und Bedienung von Spritzgießmaschinen und das Zertifikat Schulungszentrum für Spritzgießtechnik. Mit praktischer Erfahrung und erworbenem Wissen gestaltet sie das Schulungsprogramm des F&E-Zentrums mit.
MSc. Ewa Makula
Ingenieur des Dopak Forschungs- und Entwicklungszentrums. Sie absolvierte das Studium der Chemischen Technologie an der Fakultät für Chemie der Technischen Universität Wrocław. Ab 2015 beruflich mit der chemischen Industrie verbunden. Sie führte Forschungsarbeiten durch Verarbeitung biologisch abbaubarer Kunststoffe. Sie hat mehrjährige Erfahrung auf dem Gebiet der Polymersynthese gesammelt und verfügt auch über Kenntnisse im Bereich der Technologiekommerzialisierung. Privat begeistert von Bergsteigen, populärwissenschaftlichen Büchern und Musik.