Interpretacja wskaźników oraz optymalizacja procesu wtrysku (DL 2)
Cel i zakres szkolenia:
Część 2 z 3. Wiedza zaawansowana.
- Technologia chłodzenia form, regulacja temperatury za pomocą rotametrów;
- Wydajność procesu chłodzenia i optymalizacji czasu chłodzenia;
- Straty ciśnienia w przewodach wodnych;
- Kompozytowe materiały termoplastyczne – budowa i znaczenie;
- Analiza różnic w doborze parametrów procesu dla materiałów wzmocnionych kontra niewzmocnionych;
- Właściwości napełniaczy i wpływ korekt procesowych na wypraskę;
- Pomiar ciśnienia w formie i sposób interpretacji uzyskanych krzywych;
- Zalety pomiaru ciśnienia wewnętrznego w formie;
- Metodologia i chronologia optymalizacji czasu cyklu;
- Mechanizmy stojące za skurczem tworzyw termoplastycznych;
- Analiza wpływu zmian parametrów wtryskarki na skurcz wypraski;
- Wady surowca granulatu tworzywa sztucznego;
- Metody badań tworzyw sztucznych i istotne parametry tworzyw;
- Wady wyprasek. Jak oceniać i korygować wady wyprasek? Cz.2
Ćwiczenia praktyczne prowadzone są na wtryskarkach marki KraussMaffei (MC6):
- Ustawienie prędkości wtrysku;
- Ustawienie docisku;
- Ustawienie czasu chłodzenia;
- Stabilizacja procesu i wagi;
- Przepisanie karty technologicznej.
Adresaci:
- Pracownicy produkcji: operatorzy maszyn, ustawiacze i inżynierowie procesu wtrysku, pracownicy przygotowujący produkcję, technolodzy, kontrolerzy i inżynierowie jakości QA.
- Pracownicy działu produkcji narzędzi: konstruktorzy i projektanci form i detali, kierownicy i brygadziści działów formowania wtryskowego, pracownicy utrzymania ruchu.
- Pracownicy działów sprzedaży: handlowcy, projekt menadżerowie.
Koszt szkolenia:
- 2200 zł (w tym dania obiadowe, bufet kawowy i materiały drukowane).
- Cena obowiązuje do końca roku kalendarzowego.
Zgłoś swój udział:
Wypełnij formularz i prześlij na adres: szkolenia@dopak.pl
Zapoznaj się z regulaminem szkoleń
Szkolenie prowadzi:
mgr inż. Patryk Gratka
Absolwent Politechniki Wrocławskiej kierunku inżynierii materiałowej ze specjalnością inżynierii i technologii polimerów. Posiada bogate doświadczenie zawodowe w zakresie badań laboratoryjnych, metodyki zarządzania produkcją i zapewnienia jakości w procesie. Szczególnie interesuje się procesem ekstruzji oraz wtrysku. To doświadczony szkoleniowiec chętnie dzielący się swoją wiedzą. Prywatnie pasjonat gier komputerowych, youtuber i miłośnik zwierząt.
inż. Konrad Belka
Inżynier Centrum Badawczo-Rozwojowego. Absolwent automatyki i robotyki Politechniki Wrocławskiej. Praktykę zdobywał pracując jako inżynier serwisu w firmie Dopak. W latach 2018-2022 uczestniczył w wielu szkoleniach w Polsce i zagranicą z przetwórstwa tworzyw sztucznych. Posiada certyfikaty szkoleniowe KraussMaffei w zakresie serwisu i eksploatacji maszyn wtryskowych oraz certyfikat Schulungszentrum für Spritzgießtechnik. Wykorzystując doświadczenie praktyczne oraz nabytą wiedzę współtworzy program szkoleniowy Centrum B+R.
mgr inż. Ewa Makuła
Inżynier Centrum Badawczo-Rozwojowego Dopak. Ukończyła Technologię Chemiczną na Wydziale Chemicznym Politechniki Wrocławskiej. Od 2015 r. zawodowo związana z przemysłem chemicznym. Realizowała prace badawcze dot. przetwórstwa tworzyw biodegradowalnych. Zdobyła kilkuletnie doświadczenie w obszarze syntezy polimerów, a także posiada wiedzę z zakresu komercjalizacji technologii. Prywatnie pasjonatka wspinaczki górskiej, książek popularnonaukowych oraz muzyki.