Trommel-, Vibrations-, Paddel- oder Rollenseparatoren sind Namen, die für den Laien möglicherweise unverständlich sind. Es genügt jedoch zu wissen, wie diese Geräte funktionieren, wie sie eingesetzt werden und welche Vorteile sie haben, um herauszufinden, wie die Effizienz gesteigert und die Produktionsautomatisierung positiv beeinflusst werden kann. Stellen Sie sich eine Maschine vor, deren Aufgabe es ist , unnötige Elemente von den wertvollsten zu trennen – das ist die Aufgabe von Barrentrennern . Diese unauffälligen Peripheriegeräte für Kunststoffe können die Arbeit beschleunigen und Produktionsprozesse effektiv automatisieren. Lesen Sie weiter, um mehr zu erfahren!

Barrenabscheider – die wichtigsten Informationen

Ingot-Separatoren werden hauptsächlich beim Spritzgießen eingesetzt. Die Geräte trennen die Barren von den eigentlichen Spritzteilen. Dies ist ihre Hauptaufgabe, aber der Einsatz solcher Lösungen führt zu einer Beschleunigung des Prozesses, einer Automatisierung der Produktion und damit einer Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens. Es gibt verschiedene Arten von Separatoren , die an unterschiedliche Bedürfnisse und Formen von Teilen und Barren angepasst sind. Darüber hinaus lassen sich Trennzeichen in zwei Hauptgruppen einteilen:

  • abhängig , also solche, die auf Förderbändern montiert sind,
  • unabhängig , die unabhängig arbeiten können und auf einer separaten Basis stehen (normalerweise auf Rädern für bessere Mobilität).

Jede Untergruppe hat je nach Produktionsart (Größe, Form und Abweichungen zwischen den Abmessungen des Barrens und des tatsächlichen Elements) unterschiedliche Lösungen.

Abhängige Separatoren – Paddel, Walze, Spirale

 

Abhängige Trennzeichen

Die einfachste und kostengünstigste Lösung sind abhängige Separatoren, die es in Form eines Paddelseparators (SAP), eines Wellen-/Walzenseparators (SAR) und eines Spiral-/Schneckenseparators (SAS) gibt. Alle Separatoren werden an den Prozess angepasst und durch Veränderung des Abstands der Antriebswelle zum Förderband reguliert, wodurch der entsprechende Abstand (Trennmaß) entsteht.

Flügelabscheider von Virginio Nastri

Aufgrund der nahezu unbegrenzten Konfigurationen von Formen und Abmessungen von Barren und Details wird jeder Separator individuell ausgewählt . Bei der Verwendung bestimmter Lösungen gibt es einige Grundvoraussetzungen, aber es ist immer besser, den Injektionsprozess von Spezialisten untersuchen zu lassen, praktische Tests durchzuführen und spezifische Lösungen zu empfehlen. Darüber hinaus lassen sich alle Geräte einfach, schnell und komfortabel auf verschiedene Teilegeometrien einstellen, so dass ein Separator für viele verschiedene Prozesse eingesetzt werden kann.

 

Rollentrenner von Virginio Nastri

 

Welches abhängige Trennzeichen soll ich wählen?

Der Paddeltyp ist eine ideale Lösung für größere Elemente. Die Spiral- und Rollenschleifer eignen sich zum Trennen von Kleinteilen und Angüssen. Diese beiden Lösungen unterscheiden sich jedoch. Rollenseparatoren sind besser, wenn sich eine Dimension deutlich von den anderen unterscheidet, und die Verwendung eines Spiralseparators bietet eine größere Flexibilität bei der Anzahl verschiedener Dimensionen.

Unabhängige Separatoren – Trommel, Vibration und Spirale

 

Unabhängige Trennzeichen

Bei den unabhängigen Separatoren können wir grundsätzlich drei Typen unterscheiden: Trommelseparatoren (SAB), Vibrationsseparatoren (SAV) und Spiralseparatoren (SAS/ST) . Trommel- und Vibrationsabscheider sind die genauesten Abscheider. Separatoren definieren nicht nur den Trennraum, indem sie die Abstände zwischen den Walzen (Trommel) oder Rohren (Vibration) anpassen, sondern versetzen durch ihre Bewegung (Rotation der Trommel beim Trommeltyp oder Vibration der Rohre) zusätzlich die Elemente und Barren in Bewegung im Vibrationstyp). Dadurch können wir mit längerer Trennzeit und Drehung der Elemente/Ingots ein spezifisches Trennmaß bestimmen und so eine Trennung auch bei sehr ähnlichen Formen ermöglichen.

 

Trommelseparatoren, die mit einem System zur schnellen Einstellung des Walzenspalts ausgestattet sind, ermöglichen eine Verkürzung der Umrüstzeit. Der einstellbare Neigungswinkel und die Rotationsgeschwindigkeit machen diese Geräte universell für viele Anwendungen.

Vibrationsabscheider sind ein zuverlässiges System zur Trennung von Barren mit nahezu 100 % Effizienz . Sie haben die Möglichkeit, Höhe, Neigungswinkel, Abstand zwischen den Vibrationswalzen und die Vibrationsfrequenz genau einzustellen.

Der Spiralseparator auf der Plattform erfüllt den gleichen Zweck wie der abhängige Spiralseparator, ist aber durch die Plattform mobiler und kann auf verschiedenen Förderbändern sowie direkt beim Ausschleusen von Elementen aus der Spritzgießmaschine eingesetzt werden.

Unabhängiger, vibrierender Separator von Virginio Nastri

Zusammenfassung

Blocktrenner sind wichtige Elemente des Spritzgussprozesses und spielen eine Schlüsselrolle für eine effiziente und automatisierte Produktion. Durch die entsprechende Auswahl der Separatoren ist es möglich, nicht nur die Produktionsgeschwindigkeit zu erhöhen, sondern auch die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens zu steigern. Die Wahl eines guten Geräts hängt von vielen Faktoren ab, wie zum Beispiel der Form, der Größe und der Abweichung zwischen den Abmessungen der Barren und dem tatsächlichen Element. Aus diesem Grund bietet DOPAK ein breites Sortiment an Barrenseparatoren des italienischen Unternehmens Virginio Nastri an, sowohl abhängige als auch unabhängige, zugeschnitten auf die individuellen Bedürfnisse jeder Produktion.

Ich empfehle Ihnen, sich das gesamte Angebot von DOPAK anzusehen . Dort finden Sie Blocktrenner und Förderer, aber auch eine Reihe anderer Kunststoffverarbeitungsmaschinen , die eine vollständige Produktionsautomatisierung ermöglichen.

Wenn Sie Fragen zu Separatoren haben oder eine fachkundige Beratung benötigen, wenden Sie sich bitte an:

  • Emilia Sikora (Woiwodschaft Westpommern, Woiwodschaft Pommern, Woiwodschaft Kujawien-Pommern, Woiwodschaft Ermland-Masuren), E-Mail: sikora@dopak.pl , Tel. +48 519 537 757
  • Ilona Bazgan (Woiwodschaften Lebus, Wielkopolskie, Łódź, Masowien und Podlachien), E-Mail: bazgan@dopak.pl , Tel. +48 509 765 325
  • Kajetan Danko (Niederschlesien, Oppeln, Woiwodschaften Schlesien), E-Mail: danko@dopak.pl , Tel. +48 509 857 229
  • Patryk Barski (Woiwodschaft Lebus, Woiwodschaft Heiligkreuz, Woiwodschaft Kleinpolen, Woiwodschaft Karpatenvorland), E-Mail: barski@dopak.pl , Tel. +48 519 537 751

 

Autor: Kajetan Danko, Regionalverkaufsleiter , E-Mail: danko@dopak.pl , Tel. +48 509 857 229

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