Wie wählt man eine Kunststoff-Spritzgießmaschine aus?

Nur eine perfekt auf den Produktionsprozess abgestimmte Spritzgießmaschine ist in der Lage, höchste Qualität zu möglichst geringen Kosten zu liefern. Eine falsch ausgewählte Maschine kann die Produktions- und Betriebskosten der Maschine erhöhen. Die Auswahl der Spritzgießmaschine sollte auf der Analyse der erforderlichen Parameter und der Rentabilitätsrate basieren. Worauf Sie beim Kauf achten sollten und wie Sie eine Maschine unter den vielen auf dem Markt erhältlichen auswählen, schlagen wir im Folgenden vor.

Bevor Sie sich für eine Spritzgießmaschine entscheiden, sollten Sie einige Parameter berücksichtigen, die es Ihnen ermöglichen, das Gerät besser an den Verwendungszweck und die Produktionsmethode anzupassen.

Industrie, Volumen und Produktionsverfahren

Die grundlegenden Fragen, die die rationelle Wahl der Maschine bestimmen, sind vor allem die Art der Branche, das Produktionsvolumen, die benötigte Schließkraft, die Werkzeuggröße oder das Spritzvolumen. Ganz am Anfang ist es notwendig, die Art des zu verarbeitenden Materials, die Menge an modifizierenden Additiven und Füllstoffen zu bestimmen.

Zykluszeit- und ROI-Simulation

Die Wahl der Maschine sollte auf der Analyse der erforderlichen Parameter und der Rentabilitätsrate basieren. Bei neuen Produktionsprojekten ist die Firma Dopak in der Lage, auf Kundenwunsch eine Simulation der Zykluszeit und Berechnungen des Stromverbrauchs für vollelektrische oder hybride Maschinen zu erstellen. Diese Simulationen werden auf Basis der bereitgestellten 3D-Zeichnungen, z.B. Formen und Details, erstellt.

Vergessen Sie nicht die EU-Anforderungen

Ein sehr wichtiges Kriterium für die Auswahl einer Maschine ist die Erfüllung der Anforderungen der Richtlinien der Europäischen Union. Es ist zu beachten, ob die Maschine mit dem CE-Konformitätszeichen gekennzeichnet ist oder ob der Hersteller die EG-Konformitätserklärung, das Benutzerhandbuch, die Software und die Maschinenspezifikation in polnischer Sprache bereitstellt.

Notwendige Serviceunterstützung

Es muss auch sichergestellt werden, dass der Lieferant viele Jahre lang professionellen Garantieservice, Nachgarantieservice einschließlich Inspektionen und Zugang zu Ersatzteilen bietet. Zu beachten ist auch, ob die Maschinen auf das Konzept der Industrie 4.0 vorbereitet sind und eine intelligente Vernetzung der Maschinen ermöglichen. KraussMaffei setzt die Plastics 4.0 -Technologie durch die Automatisierung und Digitalisierung der industriellen Produktion um, die zum Aufbau der intelligenten Fabrik der Zukunft führt.

Ausstattung und innovative Technik

Man sollte die Ausrüstung der Maschine und alle technologischen Innovationen nicht vergessen, die im Produktionsprozess nützlich sein und die Qualität der Produkte erhöhen können. So bietet der Spritzgießmaschinenhersteller KraussMaffei eine breite Palette an Standardausstattungen für Spritzgießmaschinen und eine ganze Reihe zusätzlicher Optionen, wie das patentierte APC Plus-System.

Es erkennt Schwankungen in Prozessen, die durch wechselnde Umgebungsbedingungen oder die Viskosität des Materials verursacht werden können, und wirkt diesen automatisch entgegen. So profitieren Anwender von gleichbleibend hoher Formteilqualität, geringeren Abfall- und Kunststoffkosten sowie einer vereinfachten Verwendung von Recyclingmaterial. Die APC plus-Funktion erkennt Viskositätsänderungen in einer plastifizierten Masse und korrigiert sie bei jedem Zyklus. Es ermöglicht auch die Erkennung und Korrektur von Schwankungen des Rückschlagventils im selben Zyklus.

Nachhaltige Produktion und Umweltschutz

Es ist auch notwendig, technologische Lösungen zu berücksichtigen, die eine effizientere Nutzung natürlicher Ressourcen ermöglichen und die Auswirkungen der Produktion auf die natürliche Umwelt minimieren. Ein Beispiel sind die Lösungen, die KraussMaffei Spritzgießmaschinen bieten:

– Ecobutton, der mit einem Tastendruck Energie spart;

– Hydraulische Servoantriebe BluePower für energiesparenden Betrieb und reduzierte Geräuschemissionen (10 bis 40 % weniger Energieverbrauch, effiziente Produktion);

– Täglicher Startplaner.

Die Erfahrung und Kompetenz des Lieferanten sind ein Garant für den Erfolg

Es lohnt sich auf jeden Fall, mit einem kompetenten und erfahrenen Partner zusammenzuarbeiten, der Sie bei der umfassenden Umsetzung einer technologischen Lösung unterstützt. Seit 26 Jahren unterstützt Dopak die kunststoffverarbeitende Industrie mit seinem Know-how und bietet Lösungen namhafter und bewährter Hersteller. Dopak ist spezialisiert auf die umfassende Implementierung der gesamten technologischen Lösung, vom Entwurf bis zur Montage kompletter technologischer Linien, in Übereinstimmung mit den grundlegenden Anforderungen der Richtlinie 2006/42 / EG. Dank des Wissens und der umfangreichen Erfahrung in der Betreuung von Kunden aus verschiedenen Branchen und der Spezifität der Produktion ist das Unternehmen in der Lage, auch die schwierigsten Herausforderungen im Bereich der Modernisierung oder Optimierung bestehender Produktionsprozesse zu meistern.

Bei weiteren Fragen wenden Sie sich bitte an die Verkaufsabteilung von Dopak .