Im Unternehmen gibt es keine nicht unbedingt notwendigen Geräte. Auch gängige Förderbänder, auch Conveyor genannt, haben einen erheblichen Einfluss auf die Produktionsautomatisierung. Bescheidene, aber leistungsstarke Mechanismen bringen das Unternehmen still und leise voran. Sie beschleunigen die Produktion und verbessern die Effizienz . Obwohl ihre Rolle im Unternehmen oft unterschätzt wird, lohnt es sich daher, einen genaueren Blick darauf zu werfen, wie Industrietransporteure den Prozess der Automatisierung der Produktionslinie beeinflussen . Im folgenden Artikel gehen wir auf deren Verwendung und Vorteile ein und verraten Ihnen, worauf Sie bei der Auswahl von Transportern achten und wie Sie diese an die Produktionsmethode anpassen können. Abschließend empfehlen wir Ihnen auch bewährte und zuverlässige Industrie-Förderbänder. Wir freuen uns auf die Lektüre!

Industrietransporter – die wichtigsten Informationen

Bandförderer, Industrieförderer, umgangssprachlich auch Förderband (obwohl letzterer Begriff mehrere zu einem Strang verbundene Bandförderer meint) – egal welcher Begriff verwendet wird, sein Wesen bleibt dasselbe. Dieses Gerät ist so verbreitet, dass es scheinbar keinen Grund gibt, darüber zu sprechen. Und doch… im Zeitalter der Automatisierung von Produktionsprozessen ist der Bandförderer eines der Schlüsselelemente, um den gesamten Prozess effektiv zu gestalten.

Horizontaler Bandförderer von Virginio Nastri

Ursprünglich wurden Bandförderer vor allem im Bergbau und in der Bauindustrie eingesetzt, um Abraum in Bergwerken oder Zuschlagstoffe auf Baustellen zu transportieren. Ihre Vorteile wurden jedoch in der Industrie für die Massenproduktion verschiedener Arten von Waren , einschließlich Kunststoffelementen, schnell erkannt. Während die Herstellung kleiner Kunststoffelemente ohne dieses Gerät möglich ist und die Produkte lose in den Behälter unter der Maschine fallen können, muss man zugeben, dass die Produktion mit einem industriellen Förderband viel ästhetischer, effizienter und sicherer ist. Darüber hinaus ermöglichen Maschinen der neuen Generation die Anpassung des Geräts an eine bestimmte Produktion im Hinblick auf:

  • Transporter-Design,
  • verwendete Bänder und Schutzvorrichtungen,
  • Transportergehäuse,
  • zusätzliche Elemente.

Worauf sollten Sie bei der Auswahl von Förderbändern achten?

Die Auswahl eines Förderbandes hängt weitgehend von der Art der Produktion, den gefertigten Details, dem Design der Maschine usw. ab. Beispielsweise ist ein klappbarer Schrägförderer ideal für die Produktion, wenn kleine, leichte Elemente nach dem Öffnen der Spritzgussform direkt von unterhalb der Maschine auf den darunter platzierten Förderer fallen können. Die Teile kommen unter der Maschine hervor und werden höher zum Bediener oder direkt zur Verpackung transportiert. Oftmals ist das Band mit dem sogenannten ausgestattet Flüge, damit die Teile nicht über das Band rutschen. Für ganz kleine Details lohnt es sich auch, den Gurtförderer mit einer geriffelten Seite auszustatten . Diese Lösung verhindert, dass gefertigte Elemente zwischen das Band und das Fördergehäuse gelangen.

Schrägförderer von Virginio Nastri

Sollten neben den Details auch noch Angusszweige auf das Förderband fallen, gibt es ebenfalls eine Möglichkeit, dies zu beheben. Sie können einen Barrentrenner in der Ausführung verwenden, die für den Trennprozess am besten geeignet ist.

Paddelbarrentrenner

Walzenblocktrenner

Bei größeren Maschinen und Kunststoffelementen, die aufgrund ihrer Größe oder der Gefahr von Kratzern schonend behandelt werden müssen, kommen Flachförderer zum Einsatz. Anschließend werden die Teile meist von einem kartesischen Roboter oder einem Industrieroboter auf das Förderband gelegt. Die Einzelteile können in Stapeln auf einem industriellen Förderband abgelegt werden, die dann zum Bediener oder einem anderen Verpackungsroboter bewegt werden. In einer solchen Situation ist es wichtig , dass die Maschine mit dem Roboter und dem Förderband zusammenarbeitet, damit der Prozess im richtigen Tempo und ohne Störungen abläuft.

Horizontalförderer von Virginia Nastri

Wenn Sie weitere Fragen zu Transportern haben oder Fachberatung benötigen, wenden Sie sich an:

  • Emilia Sikora (Woiwodschaft Westpommern, Woiwodschaft Pommern, Woiwodschaft Kujawien-Pommern, Woiwodschaft Ermland-Masuren), E-Mail: sikora@dopak.pl , Tel. +48 519 537 757
  • Ilona Bazgan (Woiwodschaften Lebus, Wielkopolskie, Łódź, Masowien und Podlachien), E-Mail: bazgan@dopak.pl , Tel. +48 509 765 325
  • Kajetan Danko (Niederschlesien, Oppeln, Woiwodschaften Schlesien), E-Mail: danko@dopak.pl , Tel. +48 509 857 229
  • Patryk Barski (Woiwodschaft Lebus, Woiwodschaft Heiligkreuz, Woiwodschaft Kleinpolen, Woiwodschaft Karpatenvorland), E-Mail: barski@dopak.pl , Tel. +48 519 537 751

Welche Industrieförderer sollten Sie für die Produktionsautomatisierung wählen?

Interessieren Sie sich für Produktionsautomatisierung? Sie fragen sich, welche Geräte dafür geeignet sind? Wählen Sie Industrietransporter des italienischen Unternehmens Virginio Nastri, angeboten von DOPAK. Dabei handelt es sich um Geräte von hervorragender Qualität, die seit vielen Jahren auf dem Markt bekannt sind und von den Kunden geschätzt werden. Neben einer breiten Palette an Standardtransportern ist es auch möglich, Transporter speziell für die spezifischen Kundenbedürfnisse herzustellen. Das Angebot umfasst Flachförderer für die automatische Arbeit mit einem Roboter, Einzel- oder Doppelschrägförderer sowie Fördersysteme, die die Übergabe von Produkten an nachfolgende Arbeitszellen des Prozesses ermöglichen.

Standard-Förderbänder bestehen aus universellen, lackierten Stahlrahmen mit modularem Aufbau. Der große Vorteil der Schrägförderer von Virginio Nastri wiederum ist die solide Haftung des Bandes und die Abdichtung der Wände, wodurch ein Verklemmen kleiner Elemente verhindert wird. Wichtig ist auch die einfache und schnelle Einstellung der Höhe und des Neigungswinkels , die durch das in zwei Montagevarianten erhältliche Teleskopbeinsystem gewährleistet wird. Die Bänder der Förderbänder von Virginio Nastri bestehen aus dreischichtigem PVC oder PU, einem stoß- und temperaturbeständigen Material.

Die von DOPAK angebotenen Virginio Nastri-Geräte werden sich in einer automatisierten Produktionslinie als nützlich erweisen, insbesondere wenn spezielle Anwendungen erforderlich sind, z. B. die Trennung von Barren, die Konditionierung von Teilen in Wasser oder das Sortieren von Teilen.

Auf Wunsch des Kunden kann der Hersteller einen speziellen Förderer mit den erforderlichen Parametern und Abmessungen herstellen, was sich direkt in einer höheren Effizienz und Qualität der Prozesse niederschlägt.

Das Angebot von DOPAK umfasst auch weitere Peripheriegeräte für Kunststoffe und Maschinen für die Kunststoffverarbeitung . Dadurch können Sie alles, was Sie zur Automatisierung von Produktionsprozessen benötigen, an einem Ort kaufen.

 

Autorin: Emilia Sikora, Regional Sales Manager, Tel. +48 519 537 757, E-Mail: sikora@dopak.pl

 

 

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