Spritzgießverfahrenstechnik – Das Wichtigste in Kürze (DL 1)
Zweck und Umfang die Schulung:
Teil 1 von 5 Kernwissen
- Konstruktion, Struktur und Formgebung von Kunststoffen;
- Thermoplaste, Duroplaste, Elastomere – technologische Eigenschaften;
- Vergleich von Elastomeren und thermoplastischen Elastomeren TPE, Vorteile, Nachteile;
- Warum müssen Kunststoffe getrocknet werden; Wie sollten Kunststoffe getrocknet werden?
- Wie hoch ist der Taupunkt bei der Trocknung?
- Trocknertypen – von der einfachen bis zur perfekten Trocknung;
- Konditionierung von Polyamidprodukten;
- Vor- und Nachteile von hydraulischen und elektrischen Spritzgießmaschinen;
- Wie erreicht man die richtige Homogenität der plastifizierten Masse?
- Das Plastifizierungsverfahren mit einer 3-Zonen-Schnecke;
- Warum ist der Aufbaudruck wichtig; Wo wirkt der Aufbaudruck?
- Wie wird die Einspritzgeschwindigkeit bestimmt?
- Worauf ist bei der Injektion zu achten?
- Profile der Einspritzgeschwindigkeit. Warum sind sie wichtig?
- Wie bestimmen Sie die Einspannzeit und die optimale Abkühlzeit?
- PVT-Diagramm für amorphe und teilkristalline Kunststoffe;
- Wie lassen sich Oberflächenfehler bei Formteilen minimieren?
- Berechnung der Kurzschlusskraft; wie hoch ist der durchschnittliche Werkzeuginnendruck?
- Konstruktion von Spritzgussformen;
- Wann wird ein Drei-Platten-Werkzeug, ein Teilheißkanalwerkzeug oder ein Heißkanalwerkzeug verwendet? Vor- und Nachteile;
- Defekte in Formteilen. Wie werden Fehler in der Formgebung beurteilt und korrigiert? (Teil 1)
Anschriften:
- Produktionsmitarbeiter: Maschinenbediener, Einrichter und Spritzgießer, Mitarbeiter der Produktionsvorbereitung, Technologen, QS-Kontrolleure und Qualitätsingenieure.
- Beschäftigte im Werkzeugbau: Formen- und Teilekonstrukteure und -designer, Spritzgießmeister und -vorarbeiter, Wartungspersonal.
- Vertriebsmitarbeiter: Vertriebsmitarbeiter, Projektmanager.
Schulungskosten:
- 2.000 PLN (einschließlich Mittagessen, Kaffeebuffet und gedruckte Materialien).
- Der Preis ist bis zum Ende des Kalenderjahres gültig.
Die Schulung wird durchgeführt von:
MSc. Patryk Gratka
Absolvent der Wrocław University of Science and Technology im Bereich Werkstofftechnik mit Spezialisierung auf Engineering und Technologie von Polymeren. Er verfügt über umfangreiche Berufserfahrung im Bereich Laborforschung, Produktionsmanagementmethodik und Qualitätssicherung im Prozess. Sein besonderes Interesse gilt dem Extrusions- und Spritzgussverfahren. Er ist ein erfahrener Trainer, der bereit ist, sein Wissen zu teilen. Privat begeistert er sich für Computerspiele, Youtuber und ist Tierliebhaber.
MSc. Ewa Makuła
Ingenieur des Dopak Forschungs- und Entwicklungszentrums. Sie absolvierte das Studium der Chemischen Technologie an der Fakultät für Chemie der Technischen Universität Wrocław. Ab 2015 beruflich mit der chemischen Industrie verbunden. Sie führte ein Forschungsprojekt hinsichtlich der Verarbeitung biologisch abbaubarer Kunststoffe durch. Sie hat mehrjährige Erfahrung auf dem Gebiet der Polymersynthese gesammelt und verfügt auch über Kenntnisse im Bereich der Technologiekommerzialisierung. Privat begeistert sie sich für Bergsteigen, populärwissenschaftliche Bücher und Musik.
Eng. Konrad Belka
Absolvent der Automatisierung und Robotik an der Technischen Universität Wrocław. Seine Erfahrungen sammelte er als Servicetechniker bei Dopak. In den Jahren 2018-2022 nahm er an vielen Schulungen in Polen und im Ausland im Bereich der Kunststoffverarbeitung teil. Er hat KraussMaffei Schulungszertifikate im Bereich Service und Bedienung von Spritzgießmaschinen und ist Inhaber des Spritzgießführerscheines. Mit praktischer Erfahrung und erworbenem Wissen gestaltet er das CBR-Trainingsprogramm mit.