Bedienung von Spritzgießwerkzeugen (IM-3)
Zweck und Umfang der Ausbildung:
Theoretischer Teil:
-
- Verfahren zur Regenerierung von Spritzgussformen;
- Abdichten von Wasserkreisläufen in Spritzgießwerkzeugen, Regenerationsverfahren und Diagnostik;
- Knicken von Push-Back-Systemen und Systemreparaturtechniken;
- Elastische Verformung von Spritzgussformen – Reparatur- und Diagnoseverfahren;
- Verfahren zum Abdichten von gebrochenen Formhohlräumen;
- Risse in Formeinsätzen – Ursachen und Beurteilungsverfahren;
- Vor- und Nachteile des Trockeneisstrahlens;
- Vor- und Nachteile der Ultraschallreinigung;
- Wartungsregeln für Spritzgussformen;
- Schutzbeschichtungen auf Formsitzen;
- Gate-Messungen;
- Auswahl geeigneter Schmier- und Reinigungsmittel sowie produktionserleichternder Präparate;
- Regenerierung von Formkanten;
- Das Problem der Wärmeausdehnung im Hinblick auf Bewegungsfunktionen der Spritzgussform;
- Beurteilung des technischen Zustands von Federn;
- Reparatur und Bewertung des technischen Zustands von Stellantrieben
- Regeln für die Demontage und Montage des Spritzgusswerkzeugs;
- Wartung und Inspektion von Heißkanalsystemen;
- Zerstörungs- und Teilungsplatten;
- Messberichte von durchgeführten Inspektionen;
- Manuelle Oberflächenbehandlung der sich bildenden Hohlräume;
- Regeln für die Aufbewahrung von Spritzgussformen;
- Organisation und Standardisierung der Arbeit in der Werkzeuginstandhaltung,
- Reinigung und Wartung von Kühlsystemen in Spritzgießwerkzeugen.
Praktischer Teil:
-
- Demontage und Montage der Spritzgussform;
- Qualitative Bewertung von Formteilen im Kontext des technischen Zustands der Form;
- Messung von Leitsystemen;
- Überprüfung des Auswurfsystems;
- Bewertung des Formhohlraums;
- Schmierung von kinematischen Systemen der Form;
- Ausschlagen von Formeinsätzen;
- Überprüfung der Dichtheit von Schaltkreisen;
- Überprüfung der Effizienz des Kühlsystems;
- Austausch von O-Ringen;
- Messung von Anschnitten im Einspritzsystem;
- Messung der Geradheit einzelner Formplatten;
- Sich bildende Hohlräume abdecken.
Anschriften:
Monteure, Technologen, Verfahrenstechniker, Wartungstechniker, Produktionstechniker, Instandhaltungsspezialisten Produktion
Schulungskosten:
- 1.200 PLN (einschließlich Abendessen, Kaffeebuffet und Drucksachen).
Senden Sie Ihre Teilnahme:
Füllen Sie das Formular aus und senden Sie es an die folgende Adresse: szkolenia@dopak.pl