Firma Digicolor założona w 1978 r., z siedzibą w Herford specjalizuje się w projektowaniu oraz produkcji urządzeń i systemów do suszenia, podawania oraz barwienia granulatów z tworzyw sztucznych. Firma jest liderem na rynku niemieckim i dostarcza swoje rozwiązania wiodącym przetwórcom tworzyw sztucznych z branży motoryzacyjnej, elektrycznej, elektrotechnicznej, medycznej, opakowaniowej.
Centralne systemy podawania i suszenia
Cechą wyróżniającą Digicolor to indywidualne i zorientowane na konkretne potrzeby projektowanie systemów oraz bezkompromisowe stosowanie najbardziej energooszczędnych urządzeń i rozwiązań. Systemy są skonstruowane modułowo, dzięki czemu można je rozszerzać lub modyfikować wraz z rozwojem działalności produkcyjnej klienta.
Zarówno w produkcji seryjnej na bazie jednego typu tworzywa sztucznego,
jak i w skomplikowanych procesach produkcyjnych wykorzystujących wiele rodzajów tworzyw sztucznych i dodatków, dobry system podawania jest niezastąpionym rozwiązaniem.
Zalety systemów centralnego podawania i suszenia:
- Mniejsze zużycie energii, dzięki zastąpieniu pojedynczych podajników wydajnymi pompami sterowanymi falownikami;
- Optymalne suszenie z wykorzystaniem energooszczędnych suszarek i aparatury kontrolnej;
- Lepsze wykorzystanie miejsca na wtryskowni poprzez wyniesienie zbiorników z tworzywem i suszarek poza obszar produkcyjny;
- Większa czystość produkcji dzięki eliminacji transportu worków i oktabin po wtryskowni;
- Wygodna nieangażująca konserwacja i mniejsza awaryjność urządzeń;
- Oszczędność czasu dzięki obsłudze wszystkich urządzeń z jednego miejsca;
- Większa kontrola nad procesem i przygotowaniem tworzywa;
- Usprawniona logistyka tworzyw i ograniczenie strat;
- Racjonalne gospodarowanie zasobami monitorowanie stanów magazynowych i bieżącego zużycia materiałów, lepsza kontrola zamówień;
- Możliwości zdalnej obsługi i monitorowania systemu podawania, dozowania i suszenia;
- Podniesienie rangi zakładu i jego wizerunku na audytach i w opinii klientów.
W centralnych systemach Digicolor stosujemy:
- Wysokowydajne generatory próżni sterowane falownikami dla energooszczędnej pracy;
- Przyjazne w obsłudze centralne filtry przeciwpyłowe samoczyszczące się;
- Wysokiej jakości komponenty dedykowane do ciężkich warunków przemysłowych i wieloletniej eksploatacji;
- Skalowalne centralne sterowniki Siemens do obsługi i monitorowania całego systemu;
- Zdalny dostęp do ustawień i monitorowania systemu;
- Rejestrowanie danych dotyczących przetwarzanych materiałów, parametrów suszenia i podawania;
- Interfejsy Bus do integracji z innymi systemami informatycznymi;
- Materiały montażowe gwarantujące estetyczne i pewne zamocowanie z możliwością późniejszych modyfikacji;
- Wzmocnienia przeciwabrazyjne wydłużające żywotność elementów mających kontakt z tworzywami technicznymi;
- Montaż i instalacja prowadzone przez profesjonalne ekipy techniczne;
- Manualne stacje sprzęgania, również z możliwością kodowania połączeń za pomocą kodów kreskowych;
- Automatyczne stacje sprzęgania zapewniające szczelne i niezawodne przyporządkowanie źródło-cel.
Oferujemy indywidualne rozwiązania „szyte na miarę”, profesjonalną instalację i montaż orurowania, a także optymalizację systemu i szkolenia. Prowadzimy projekty produkcyjne od fazy koncepcji, poprzez planowanie, aż po uruchomienie i optymalizację instalacji.
