ProSeS BDE GmbH, istniejąca na rynku od 1996 r. oferuje ukierunkowane wsparcie w optymalizacji procesów produkcyjnych, pomaga osiągać większą wydajności i produktywność. Wspiera ponad 250 firm produkcyjnych w zarządzaniu i monitorowaniu 12 tys. maszyn.
Monitoring danych produkcyjnych
System ProBDE oferowany przez firmę ProSeS BDE jest zintegrowanym rozwiązaniem informatycznym klasy MES (Manufacturing Execution System) o strukturze modułowej, dedykowany firmom produkcyjnym działającym w branży przetwórstwa tworzyw sztucznych, gumy oraz metalu.
System ProBDE umożliwia pełną rejestrację w czasie rzeczywistym przebiegu całego cyklu produkcyjnego zapewniając szybką i efektywną kontrolę wydajności parku maszynowego, zarówno w trakcie planowania, realizacji procesów wytwarzania, jak i w obszarze raportowania.
Do dyspozycji jest cały zestaw analiz produkcyjnych (zawierających również specjalne raporty – w tym OEE), które wspomagają szybkie podejmowane decyzji na wszystkich poziomach hierarchii organizacji – zaczynając od pionu produkcyjnego – operatorów maszyn po sam zarząd.
Korzyści strategiczne:
- Łatwy i szybki dostęp, także zdalny do zbiorczych informacji z obszaru produkcji (OEE, produktywność maszyn);
- Identyfikacja słabych punktów oraz ich optymalizacja;
- Zwiększona efektywność parku maszynowego i posiadanych zasobów, przy możliwości redukcji kosztów operacyjnych;
- Zwiększenie poziomu kontroli pracy na wszystkich zmianach;
- Możliwość wdrażania programów motywujących dla pracowników, w oparciu o twarde dane odnoszące się do produktywności;
- Większa efektywność parku maszynowego i posiadanych zasobów, przy możliwości redukcji kosztów operacyjnych;
- Wzmocnienie pozycji rynkowej i większa konkurencyjność dzięki uzyskaniu stabilności, bezpieczeństwa i poprawy ekonomiki organizacji.
Korzyści operacyjne:
- Całkowita przejrzystość procesów produkcyjnych – łatwość zarządzania, weryfikacji i raportowania;
- Eliminacja braków materiałowych, zmniejszenie do minimum ryzyka przestojów maszyn spowodowanych brakami surowców;
- Pełna kontrola pracy oraz jakości wyrobów, w tym ilości strat, odpadów, produktów wybrakowanych. Wgląd we wszystkie dane w trybie online;
- Poprawa jakości zarządzania czasem pracy, a także zarządzania przeglądami, konserwacją i serwisem maszyn;
- Skrócenie czasu realizacji zamówień (lead-time) dzięki automatyzacji obiegu informacji w obszarze produkcji.
Przykładowe funkcjonalności ProBDE
Elektroniczna tablica planowania produkcji
- Planowanie zleceń na każdą maszynę (stanowisko pracy oraz kontrola on-line planu w trybie 24/7);
- Podgląd i raportowanie z aktualnego stanu realizacji wszystkich zamówień;
- Wskazanie dostępności zasobów (w tym form, peryferii), ich ewentualnych braków;
- Bank danych podstawowych dotyczących maszyn, form, narzędzi;
- Automatyczna rezerwacja zasobów pod kątem zamówień;
- Wsparcie w automatycznej rekonfiguracji planu po wprowadzeniu zmian w kolejce zamówień.
Wizualizacja produkcji – obraz hali on-line
- Prezentacja i rejestracja statusu maszyn w trakcie produkcji, także poprzez dostęp zdalny;
- Rejestrowanie informacji z procesów: kiedy maszyny zostały uruchomione, kto obsługiwał maszynę, jak długi był czas postoju i jaka była jego przyczyna, ile czasu zajmują cykle;
- Obliczanie produktywności w odniesieniu do założonych kryteriów – dla danej zmiany, jednostki czasu, zlecenia, wyrobu;
- Monitorowanie procesów w zakresie założonych parametrów bezpieczeństwa, kontroli oraz alarmowanie w przypadku każdorazowego przekroczenia wartości parametru;
- Wskazywanie operatorom i kierownikom zmiany przypadków do interwencji, wychwytywanie wąskich gardeł.
Ocena danych eksploatacyjnych w systemie ProBDE
- Raporty produkcyjne obejmujące m.in. ilości oraz przyczyny powstawania braków i przestojów w zestawieniu zmianowym, dziennym, tygodniowym, miesięcznym czy rocznym;
- Pełna charakterystyka raportów, np. pojedynczy, rozszerzony, diagram pracy maszyn, prezentacja w formie tabel, wykresów – Dashboard;
- Raporty produktywności w odniesieniu do założonych kryteriów – dla danej zmiany, jednostki czasu, zlecenia, wyrobu, uwzględniając indywidualne KPI klienta.
