KraussMaffei wprowadza innowacyjną technologię Chopped Fiber Processing (CFP), która wyznacza nowe standardy w przetwórstwie termoplastów wzmacnianych włóknem szklanym. CFP umożliwia bezpośrednie, delikatne dla włókien łączenie polipropylenu (PP) z włóknem szklanym w procesie wtrysku, zapewniając wysoką jakość komponentów przy znaczących oszczędnościach materiałowych.

Zalety technologii CFP

CFP oferuje wyraźne korzyści ekonomiczne dzięki indywidualnemu dawkowaniu PP i włókien szklanych oraz opatentowanej geometrii ślimaka, która zapewnia maksymalną efektywność mieszania i brak tworzenia się skupisk włókien. Oszczędności materiałowe mogą sięgać 30%, a zwrot inwestycji (ROI) możliwy jest w ciągu roku, co czyni technologię atrakcyjną zarówno dla nowych, jak i istniejących instalacji.

Elastyczne receptury i przewaga konkurencyjna

Dzięki CFP przetwórcy mogą opracowywać własne receptury komponentów, zwiększając kompetencje materiałowe i zyskując przewagę konkurencyjną. Możliwe jest dokładne sterowanie dawkowaniem i mieszaniem włókien oraz polimerów, co pozwala na produkcję komponentów strukturalnych i wzmacniających o optymalnych właściwościach mechanicznych.

Prosta integracja z istniejącymi maszynami

Technologia CFP jest kompatybilna z maszynami KraussMaffei i może być łatwo retrofittowana w ramach programu Retrofit. Na targach K 2025 CFP będzie prezentowana na GX 650-4300 wyposażonej w robot liniowy LRXplus 350, produkującej złożoną tylnią klapę gotową do montażu bez dodatkowej obróbki.

Zaawansowane funkcje wtryskarek

Wtryskarka GX 650-4300 wyposażona jest w funkcje APCplus i BluePower, zapewniające precyzyjne monitorowanie parametrów procesu i energii, a także możliwość przełączenia na tryb energooszczędny bez utraty wydajności. Funkcja materialX umożliwia kontrolę procesu w oparciu o materiałowo-specyficzne krzywe kompresji, gwarantując wysoką precyzję komponentów.

Dokumentacja i śledzenie jakości komponentów

Robot LRXplus 350 zintegrowany z jednostką wagową rejestruje wagę każdego komponentu cykl po cyklu. Wszystkie dane produkcyjne i cechy jakościowe są dostępne online, a każdy komponent otrzymuje indywidualny kod QR, umożliwiający wgląd w jego parametry w dowolnym momencie.

Zastosowania technologii CFP

Technologia CFP sprawdza się w produkcji komponentów dla branży automotive, lotniczej oraz technicznych produktów konsumenckich, oferując wysoką elastyczność, oszczędności materiałowe i przewagę konkurencyjną.