Eksploatacja form wtryskowych – budowa i projektowanie (IM-1)
Cel i zakres szkolenia:
- Dobór stali na formy wtryskowe: typy materiałów, obróbka cieplna, skład chemiczny, zasady doboru materiału na formę, hartowanie stali.
- Ogólna klasyfikacja typów form: konstrukcja jednopodziałowa, konstrukcja z układem GK, konstrukcja 3 płytowa, formy piętrowe.
- Obróbka powierzchniowa stali: obróbka elektrochemiczna, osełkowanie, polerowanie, fakturowanie gniazd, powłoki.
- Rodzaje obróbki mechanicznej / wiórowej / ubytkowej (podstawowe informacje): szlifowanie i polerowanie, EDM – drążenie i wycinanie drutem, frezowanie, toczenie, szlifowanie, wiercenie koordynacyjne, wiercenie głębokich otworów.
- Szacowanie wykonanie kosztów formy wtryskowej: szacowania kosztów narzędzia.
- Konstrukcja układu wtryskowego formy: typy kanałów wtryskowych i zasady projektowania, podział na układy GK i zimno kanałowe.
- Konstrukcja przewężek: uwarunkowania geometryczne przewężek, zalecenia względem poszczególnych materiałów polimerowych.
- Odpowietrzenie form wtryskowych: aktywne odpowietrzenie, pasywne odpowietrzenie.
- Konstrukcja układów chłodzenia w formach wtryskowych: rodzaje rozwiązań układów chłodzenia, rodzaje mediów chłodzących, zasady projektowania układów chłodzenia.
- Skurcz: skurcze dla poszczególnych tworzyw, skurcz w aspekcie użytkowym wypraski, skurcz wtórny.
- Zalecenia względem pochyleń technologicznych dla wyrobów.
- Typy i zalecenia względem powierzchni gniazda formującego w powiązaniu z materiałem polimerowym.
- Konstrukcja układów wypychania: typy układów wypychania, zasady projektowania.
- Konstrukcja formy w aspekcie wytrzymałościowym: odkształcenia formy, sztywność formy, deformacja wkładów formujących.
- Ustalenie połówek formy wtryskowej względem siebie: układy ryglowania form, prowadnice, ustalacze, słupy prowadzące, pierścienie centrujące
- Zasady projektowania podziału gniazda formującego.
- Budowa gniazda formującego: wkładki formujące, gniazda monolityczne, matryce, stemple.
- Obliczanie siły zwarcia i sił poprzecznych w formach wtryskowych.
Korzyści ze szkolenia:
- Poznasz kryteria prawidłowego konstruowania form wtryskowych.
- Zasady doboru materiału na poszczególne komponenty formy wtryskowej.
- Podstawy obróbki stali z podziałem na obróbkę ręczna i mechaniczną.
- Zapoznasz się z budową oraz działaniem dostępnych na rynku rozwiązań konstrukcyjnych form wtryskowych.
- Poznasz zasady doboru punktu wtrysku oraz ogólne wytyczne względem konstrukcji układów wlewowych.
- Nauczysz się zasad konstrukcji układu chłodzenia formy wtryskowej.
- Poznasz zasady projektowania układu wypychania wyprasek.
- Zapoznasz się z podstawami konstrukcji gniazda formującego.
- Nauczysz się projektować układy powadzenia formy.
Adresaci:
Ustawiacze maszyn, technolodzy, inżynierowie procesu, inżynierowie utrzymania ruchu, inżynierowie produkcji, specjaliści ds. produkcji
Koszt szkolenia:
- 2400 zł netto + VAT 23% (w tym dania obiadowe, bufet kawowy, certyfikat ukończenia szkolenia i materiały drukowane).
Ocena szkolenia w opinii uczestników:
*Poziom zadowolenia, przy założeniu, że maksymalne zadowolenie to 100%
Szkolenie prowadzi:
mgr. inż. Wojciech Stafiej
Magister inżynier, ukończył studia wyższe na Politechnice Bydgoskiej. Od 29 lat pracujący w przemyśle wytwórstwa form wtryskowych jako: konstruktor, lider konstrukcji, kierownik Biura Konstrukcyjnego oraz Innowacji. Zatrudniony w firmie Shapers’ Polska od 1998.
